制砂机10项操作要求,6个注意事项告诉你

2019-02-25 11:13:24

制砂机是非常重要的制砂设备,那么在使用的过程中,该如何进行维护呢?

制砂机是一种非常重要的制砂设备。如何在使用过程中保养它?以立轴冲击式破碎机(制砂机)为例,总结以下几点供您参考:

一,制砂机的操作规范

1.在行驶前检查涡流室是否关闭,以防止沙子冲出涡流室并造成危险。

2.检查叶轮的旋转方向。从入口方向看时,叶轮应逆时针旋转。否则,应调整电机接线。

3,制砂机和输送设备的启动顺序为:出料→制砂机→送料。

4.制砂机必须在空载时启动,并在运行正常后进给。关机顺序与启动顺序相反。

5.颗粒严格按照要求。禁止进入比指定材料大的制砂机。否则,将导致叶轮的不平衡和叶轮的过度磨损。底座会导致叶轮通道和中心进料管堵塞,使得制砂机不能正常工作,已经发现应及时清除大块材料。

6.当卸料装置停止时,应及时停止进料。否则,叶轮将被压碎,电机将被烧毁。

7,饲料应均匀连续。

8.在制砂机运行期间,不得有剧烈振动或异常噪音。否则,应停止检查。

9.机器的润滑:使用车辆所需的润滑脂。润滑脂的量为轴承腔的1/2-2/3。当砂机工作时,添加适量的油脂。

10.应适当调整传动三角带的张力,以确保三角带的均匀力。驱动两个电机时,两侧的三角带应分组匹配,以使每组的长度尽可能均匀。应进行调整,使两个电机电流之间的差值不超过15 mA。

二,使用制砂机的注意事项

1.沙箱轴承箱的正常工作温度为40°C~60°C,允许温度为70°C,运行半小时后,如果温度超过70°C,表明轴承箱有某些问题,应该关闭进行维护。

2.当制砂机的负荷运行时,进料粒度不允许超过设备允许的大粒径。

3.最初进给砂光机时,通常会出现约30~60s的不平衡过程。在这种情况下,不能停止进给,并且尽可能地增加进给量直到振动降低。当进料颗粒大时,会发生间歇性振动,并在几秒钟后恢复到正常状态。这是由于转子的某个投掷头停滞的事实,并且消除了由积聚的材料的积聚引起的正常情况。张力。 4,制砂机运行过程中振动加剧,表明耐磨部件与转子之间可能存在不均匀磨损,这是由非对称转子引起的不平衡状态引起的。积聚的材料,或滑轮锥形套筒的松动。 。在去除正常振动之后,可以停止检查。另外,可以设置安装在制砂机上的振动开关。当检测到不平衡振动时,它会在设备损坏和人身伤害发生之前主动停止。 5.制砂机的转子磨损部件设计用于保护转子本体免受磨损。为了确保制砂机的无故障运行,必须在程序中包括转子磨损部件和机器内衬的检查,并且不应及时更换工件的磨损部件。每运行8-10小时,检查转子和制砂机的内部和外观,并在轴承箱中添加润滑脂。 6.检查制砂机电机的电流。如果电机电流过大且电机过载,应减少进给量,直到电流值正常。

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